KZDL-4快速智能定硫儀KZDL-4 型快速智能定硫儀,主要用于測定煤炭、鋼鐵及各種礦物中全硫的含量,是煤炭、電力、冶金、化工、建材、商檢等部門的實驗室儀器。本儀器是是根據GB/T214 中庫侖滴定法原理而設計的. 該儀器測量過程有單片機自動控制,并由單片機對測試數據進行多種校正和處理,數字顯示煤中含硫毫克數、百分比、時鐘以及各種相應數據,同時打印出使用單位的化驗室名稱、樣號、樣重、水份、全硫毫克數和百分比以及干基硫等數據報表。測定結果的準確度符合國標GB/T214 。
智能定硫儀使用說明:1.硫的測量范圍: 0.01―40% 2.試樣分析時間: 2―9min自行設定,自動判斷終點。 3.控溫: 控溫溫度為 1150℃±5℃,使用溫度為室溫―1300℃,可任意設定。外接鉑銠—鉑熱電偶,加熱體為硅碳管(型號:Φ40/30×400mm),高溫區長度≥90毫米。 4.升溫速度: 自動控制加熱電流進行勻速升溫,約 35分鐘以后到達控溫溫度1150℃。 5.樣重: 可以自行輸入及修改。 6.樣號: 用戶任意編碼及修改。 7.時間: 循環顯示年、月日、時分。 8.水份: 煤樣的分析水份,用戶根據需要輸入,可計算出干基全硫含量。 9.精度: 可以自行輸入及修改。 10.打印 :面板式打印機,可打印出單位的化驗室名稱、化驗時間、水份、樣號、樣重、硫含量、百分含量、干基硫。 11.電源: 220V±10%,50Hz 。 原理 見《定硫儀常見問題及維護方法 》 該儀器由空氣凈化預處理、單片機控制器、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。 1.空氣凈化預處理部分 該部分由電磁泵、空氣流量計(0―1000毫升/分)、干燥管等組成。 電磁泵 :分別使空氣一進和一出。 干燥管 ;主要是除去空氣中酸性氣體和水份等雜質。由于從電解池中抽出的氣體含水份量大,故需經常烘烤和更換硅膠。 流量計 :玻璃管浮子流量計,配有針形閥用以調節電解池的氣體流量,應調到約 1000mL/min。 2.單片機控制器部分 該部分包括庫侖積分、程序控制、溫度控制三部分。由單片機統一控制。 3. 燃燒爐 本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號為Φ40/30×400mm。為保護硅碳管,在其外套一剛玉護管,然后再填充高鋁硅酸棉,以達到良好的保溫性能。燃燒管采用異徑管,直接放入硅碳管內,其結構如圖二所示。
使用條件 1. 環境溫度: 5 — 40 ℃ 2.相對濕度: ≤ 85% 3.載氣: 干燥無酸性氧化物的凈化空氣流速大于 1500毫升/分。 4.被測氣體流速: 約 1000毫升/分。 前面板由 2個顯示窗、4個指示燈、18個鍵和1臺微型面板打印機組成。左顯示窗有4位數碼管,顯示測量溫度。右顯示窗有5位數碼管,顯示實驗結果及各種數據。右顯示窗低4位閃亮時允許修改數據,數字鍵有效,為設定狀態。 1指示燈; 電解— 電解池內有電解電流時,“電解”指示燈亮,否則,指示燈滅。 開關— 當電解開關開時,“開關”指示燈亮,關時指示燈滅。 送樣 —在送樣前進、退出過程中,此指示燈亮。 啟動 —自動送樣開始運轉此指示燈亮。 2. 鍵盤: 由 8 個單功能鍵和 10 個雙功能鍵組成 18 個功能鍵和 10 個數字鍵。 安裝與使用方法: 1. 儀器的控制器、燃燒爐、電解池以及攪拌器和空氣預處理單元等,按圖四連接氣路部分。按圖五連接電路部分。 2. 高溫燃燒爐引線接在標有輸出的兩個接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔,插到底,然后退回約 2mm固定即可。高溫爐熱電偶接在標明“熱電偶”的兩個接線柱上,正端接“ + ”,負端接“ - ”。四芯插座接電解池。電源 220V 接在標明“輸入”的兩個接線柱上。 氣路連接示意圖(正面) 電路連接示意圖(背面) 3. 接通電源,燃燒爐升溫。 用自備的標準高溫計復測 500℃的位置和高溫區的溫度(如1150℃)及其長度,若高溫區溫度不足1150℃,應將預置溫度往上設定,直到滿足要求為止。 4. 打開控制器上蓋,將送樣棒從控制器左側孔中插入送樣托架上滑塊孔內,用滑塊上的螺釘旋緊固定,并進行試運行,將石英舟托盤放入燃燒管頭部,使其圓孔與鎳鉻絲送樣棒掛接,調節控制器與高溫爐距離,使送樣一、送樣二分別準確地保證石英舟的中部處于 500℃ 和 1150 ℃ 處。 5. 電解池安裝及檢漏:用螺絲刀取下電解池蓋上的四個螺釘,將攪拌棒放入電解池內,蓋上蓋,擰緊螺絲,蓋緊橡皮塞,打開凈化裝置電源開關,將氣流量調節到 1000mL/min,然后關閉燃燒管與電解池之間的二通閥,如氣流量降到500mL/min以下,證明氣密性良好,否則需檢查各部件及其接口。 6. 配制電解液:稱取 6克碘化鉀,6克溴化鉀,溶于約250毫升蒸餾水中,然后加入10毫升冰醋酸即可。電解液可重復使用,使用的時間長短根據重復使用次數和試樣含硫量高低而定,電解液的PH值在1—3時可以使用,當PH值小于1時,此電解液應棄除。 每次做試驗前應進行幾次廢樣測定,使電解液中碘 -碘離子電對的電極電位校正到所需數值。 7. 將電解液倒入電解池內,打開攪拌器,緩慢調節轉速旋鈕至適當速度,但不能調的過快,過快會失步,當遇到失步時,關上電解開關,將速度旋鈕旋到最小,等電機停轉后,重新調節。 8. 在試樣稱量前,應盡可能地將試樣瓶內的試樣混合均勻,打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣,試樣充分混合是保證結果準確的關鍵。 9.實驗步驟: ( 1)開電源開關,儀器將控制爐體自動升溫。 ( 2)打開氣泵開關,檢查是否漏氣。打開兩通閥,將氣流量調節到1000mL/min左右。打開攪拌器開關,調節轉速。 ( 3)待爐溫升到1050℃時,打開電解開關,按 [電解] 鍵,觀察電解電壓是否大于35mv,如小于35mv需做廢樣平衡電解液,直至電解電壓大于35mv。 ( 4)在瓷舟上稱取50毫克左右的煤樣,上面覆蓋一薄層三氧化鎢,將瓷舟放入石英托盤上,按 [啟動] 鍵,鍵入三位數樣重,再按一下 [啟動] 鍵,試驗開始。 試驗開始后,分別在 500℃和1150℃處停留,停留時間按設定輸入時間和煤樣燃燒完時的時間來確定,試樣經燃燒后,庫侖滴定自動進行,整個試驗過程將由程序執行,待石英托盤和瓷舟返回原位,打印機打出結果,試驗完畢。當做完平行樣后,需要打印報表時,請重新輸入樣號,自動打印報表。 (5) 試驗完畢后,關閉電解開關,其次關閉兩通閥及攪拌器,放出電解液,并用蒸餾水清洗電解池,然后關閉凈化裝置。 (6) 試驗連續進行,如中間間隔時間較長,在試驗前需加燒一個廢樣。 定硫儀控制器可以自動判斷故障,以提示符號顯示出來,供化驗員和維護人員參考。 Err1 ——熱電偶接反。檢查熱電偶連線是否接反。 Err2 ——熱電偶開路。檢查熱電偶連線是否開路。 Err3 ——可控硅失控。檢查可控硅是否擊穿。電網電壓太低、電壓不穩、電網干擾太大也容易引起此問題的出現。 Err4 ——可控硅觸發后沒有加熱電流。檢查硅碳管是否燒斷。硅碳管老化阻值變大也能引起問題的出現。 Err5 ——電解池問題。無電解液或電解液嚴重失效,電極開路。 Err6 ——送樣卡。送樣阻力大造成送樣停止或速度變慢。 Err7 ——送樣器故障。 定硫儀相關鏈接:
定硫儀技術指標含硫量常見問題 |